Velkosériové obrábění
- 5 Velkosériové obrábění
- 5 Strojový park
- 5 Výrobky
- 5 Zajištění kvality
Velkosériové obrábění
- Zabýváme se frézováním a soustružením na CNC obráběcích strojích.
- Do obrobků často následně lisujeme různé další komponenty, případně z nich montujeme jednoduché sestavy.
- V kooperaci zajišťujeme i tepelné zpracování a povrchovou úpravu polotovarů či hotových výrobků (např. KTL, komaxit).
- Obrábíme převážně odlitky a výkovky v rozmezí 0,5 kg až 300 kg, do délky 1200 mm.
- Sériovost našich dílů sahá od několika stovek až po desetitisíce kusů za rok. Typickými obrobky jsou podvozkové komponenty či součásti pohonů.
- Do produktového cyklu nastupujeme již v prototypové fázi, kdy dokážeme ve spolupráci se zákazníkem nacházet a optimalizovat potenciální problémová místa výrobků.
- Konstrukci a výrobu přípravků pro sériovou produkci zajišťujeme následně převážně ve vlastní režii, stejně tak i většinu speciálních nástrojů. Díky tomu dosahujeme krátkých časů pro přípravu nových projektů, zároveň i spolehlivosti a v neposlední řadě příznivé ceny našich služeb.
Strojový park
4x 4D horizontální obráběcí centrum Hüller-Hille nbh 230
- rozsah obrábění1200×800×1200 mm
1x 4D horizontální obráběcí centrum Hüller-Hille nbh 170
- rozsah obrábění 1000×800×800 mm
3x 4D horizontální obráběcí centrum Hüller-Hille nbh 6+
- rozsah obrábění 1050×800×1000 mm
2x 4D horizontální obráběcí centrum Hüller-Hille nbh 630
- rozsah obrábění 1050×800×1000 mm
1x 3D vertikální obráběcí centrum Tajmac-ZPS MCFV 1260
- tříosé frézování
- rozsah obrábění 1270x610x760 mm
Zajištění kvality
- Kontrola kvality je prováděna během celého výrobního procesu od vstupu materiálu po expedici hotových výrobků.
- Vstupní kontrolou prochází jak nakupované výrobky, tak i materiál zákazníka. V kooperaci s certifikovanou laboratoří zajišťujeme základní kontrolu mechanických vlastností a chemického složení.
- Průběžná kontrola výrobního procesu je zajištěna systémem samokontroly – každý pracovník je zodpovědný za jakost výrobků. Běžná komunální měřidla jsou pravidelně kontrolována a podléhají pravidelné kalibraci buď interní nebo ve spolupráci s certifikovanou laboratoří.
- Výrobky jsou pravidelně měřeny na 3D souřadnicovém měřicím stroji firmy Carl Zeiss. Naměřené hodnoty jsou archivovány a slouží jako doklad kvality vyrobených produktů.
- V rámci neustálé péče o zvyšování kvality výroby jsou naměřená data průběžně nebo podle přání zákazníka statisticky vyhodnocována. K tomu slouží statistický software qs-STAT firmy Q-DAS®.
- Používáme CAQ systém české firmy PALSTAT. Jednotlivé moduly se nám osvědčily pro uchovávání informací, plánování kvality ve výrobě či pro evidenci měřidel a jejich ověřování z hlediska způsobilosti.