Zabýváme se frézováním a soustružením na CNC obráběcích strojích.
Do obrobků často následně lisujeme různé další komponenty, případně z nich montujeme jednoduché sestavy.
V kooperaci zajišťujeme i tepelné zpracování a povrchovou úpravu polotovarů či hotových výrobků (např. KTL, komaxit).
Obrábíme převážně odlitky a výkovky v rozmezí 0,5 kg až 300 kg, do délky 1200 mm.
Sériovost našich dílů sahá od několika stovek až po desetitisíce kusů za rok. Typickými obrobky jsou podvozkové komponenty či součásti pohonů.
Do produktového cyklu nastupujeme již v prototypové fázi, kdy dokážeme ve spolupráci se zákazníkem nacházet a optimalizovat potenciální problémová místa výrobků.
Konstrukci a výrobu přípravků pro sériovou produkci zajišťujeme následně převážně ve vlastní režii, stejně tak i většinu speciálních nástrojů. Díky tomu dosahujeme krátkých časů pro přípravu nových projektů, zároveň i spolehlivosti a v neposlední řadě příznivé ceny našich služeb.
Výrobky
Strojový park
4x 4D horizontální obráběcí centrum Hüller-Hille nbh 230
rozsah obrábění 1200×800×1200 mm
1x 4D horizontální obráběcí centrum Hüller-Hille nbh 170
rozsah obrábění 1000×800×800 mm
3x 4D horizontální obráběcí centrum Hüller-Hille nbh 6+
rozsah obrábění 1050×800×1000 mm
2x 4D horizontální obráběcí centrum Hüller-Hille nbh 630
rozsah obrábění 1050×800×1000 mm
1x 3D vertikální obráběcí centrum Tajmac-ZPS MCFV 1260
tříosé frézování
rozsah obrábění 1270x610x760 mm
Zajištění kvality
Kontrola kvality je prováděna během celého výrobního procesu od vstupu materiálu po expedici hotových výrobků.
Vstupní kontrolou prochází jak nakupované výrobky, tak i materiál zákazníka. V kooperaci s certifikovanou laboratoří zajišťujeme základní kontrolu mechanických vlastností a chemického složení.
Průběžná kontrola výrobního procesu je zajištěna systémem samokontroly – každý pracovník je zodpovědný za jakost výrobků. Běžná komunální měřidla jsou pravidelně kontrolována a podléhají pravidelné kalibraci buď interní nebo ve spolupráci s certifikovanou laboratoří.
Výrobky jsou pravidelně měřeny na 3D souřadnicovém měřicím stroji firmy Carl Zeiss. Naměřené hodnoty jsou archivovány a slouží jako doklad kvality vyrobených produktů.
V rámci neustálé péče o zvyšování kvality výroby jsou naměřená data průběžně nebo podle přání zákazníka statisticky vyhodnocována. K tomu slouží statistický software qs-STAT firmy Q-DAS®.
Používáme CAQ systém české firmy PALSTAT. Jednotlivé moduly se nám osvědčily pro uchovávání informací, plánování kvality ve výrobě či pro evidenci měřidel a jejich ověřování z hlediska způsobilosti.