Velkosériové obrábění

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Velkosériové obrábění

 
  • Zabýváme se frézováním a soustružením na CNC obráběcích strojích.
  • Do obrobků často následně lisujeme různé další komponenty, případně z nich montujeme jednoduché sestavy.
  • V kooperaci zajišťujeme i tepelné zpracování a povrchovou úpravu polotovarů či hotových výrobků (např. KTL, komaxit).
  • Obrábíme převážně odlitky a výkovky v rozmezí 0,5 kg až 300 kg, do délky 1200 mm.
  • Sériovost našich dílů sahá od několika stovek až po desetitisíce kusů za rok. Typickými obrobky jsou podvozkové komponenty či součásti pohonů.
  • Do produktového cyklu nastupujeme již v prototypové fázi, kdy dokážeme ve spolupráci se zákazníkem nacházet a optimalizovat potenciální problémová místa výrobků.
  • Konstrukci a výrobu přípravků pro sériovou produkci zajišťujeme následně převážně ve vlastní režii, stejně tak i většinu speciálních nástrojů. Díky tomu dosahujeme krátkých časů pro přípravu nových projektů, zároveň i spolehlivosti a v neposlední řadě příznivé ceny našich služeb.
 
 
 
 

Výrobky

 
 
 
 
 

Strojový park

 
4x 4D horizontální obráběcí centrum Hüller-Hille nbh 230
  • rozsah obrábění 1200×800×1200 mm

1x 4D horizontální obráběcí centrum Hüller-Hille nbh 170
  • rozsah obrábění 1000×800×800 mm

1x 4D horizontální obráběcí centrum Hüller-Hille nbh 6+
  • rozsah obrábění 1050×800×1000 mm

2x 4D horizontální obráběcí centrum Hüller-Hille nbh 630
  • rozsah obrábění 1050×800×1000 mm

1x 3D vertikální obráběcí centrum Tajmac-ZPS MCFV 1260
  • tříosé frézování
  • rozsah obrábění 1270x610x760 mm

1x CNC soustruh Mazak Multiplex 6200
  • největší průměr soustružení 250 mm

zakládací robot GL 100F
  • dva pracovní prostory
  • poháněné nástroje

    • 1x CNC soustruh Mazak Multiplex 620
    • největší průměr soustružení 250 mm
    • dva pracovní prostory
    • poháněné nástroje
     
     
     
     
     

    Zajištění kvality

     
    • Kontrola kvality je prováděna během celého výrobního procesu od vstupu materiálu po expedici hotových výrobků.
    • Vstupní kontrolou prochází jak nakupované výrobky, tak i materiál zákazníka. V kooperaci s certifikovanou laboratoří zajišťujeme základní kontrolu mechanických vlastností a chemického složení.
    • Průběžná kontrola výrobního procesu je zajištěna systémem samokontroly – každý pracovník je zodpovědný za jakost výrobků. Běžná komunální měřidla jsou pravidelně kontrolována a podléhají pravidelné kalibraci buď interní nebo ve spolupráci s certifikovanou laboratoří.
    • Výrobky jsou pravidelně měřeny na 3D souřadnicovém měřicím stroji firmy Carl Zeiss. Naměřené hodnoty jsou archivovány a slouží jako doklad kvality vyrobených produktů.
    • V rámci neustálé péče o zvyšování kvality výroby jsou naměřená data průběžně nebo podle přání zákazníka statisticky vyhodnocována. K tomu slouží statistický software qs-STAT firmy Q-DAS®.
    • Používáme CAQ systém české firmy PALSTAT. Jednotlivé moduly se nám osvědčily pro uchovávání informací, plánování kvality ve výrobě či pro evidenci měřidel a jejich ověřování z hlediska způsobilosti.